實驗室氣路工程是指從氣瓶至儀器終端之間連接管線及設備的一整套工程。一般有氣體切換裝置-減壓裝置-閥門-管線-過濾器-報警器-終端箱-調(diào)節(jié)閥等部分組成。

　　實驗室氣路工程有以下優(yōu)點：

　　1、保持氣體純度

　　氣瓶均配有沖洗閥，以排除每次更換氣瓶時引入的雜質(zhì)，確保了管路終端氣體的純度。

　　2、不間斷氣體供應

　　氣路控制系統(tǒng)可以手動或自動方式在氣瓶之間進行切換，以保證氣體的連續(xù)供給。

　　3、低壓警示

　　當氣壓低于警報*，報警裝置可自動啟動報警。

　　4、氣體壓力穩(wěn)定

　　系統(tǒng)采用兩級減壓(一級由供氣控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)，二級由使用點的控制閥調(diào)節(jié))方式供氣，可得到非常穩(wěn)定的壓力。

　　5、高效率

　　通過供氣控制系統(tǒng)，可充分使用鋼瓶中的氣體，減少殘氣余量，降低用氣成本。

　　6、操作簡便

　　所有氣瓶均集中在同一位置，減少了搬運安裝等操作，更節(jié)約時間及成本費用。

　　7、減少氣瓶的租金

　　采用中央供氣系統(tǒng)，可減少對氣瓶數(shù)量的要求，從而節(jié)省氣瓶的租用和購買成本。

　　8、減少分子篩損耗

　　控制氣體純度可有效地減少數(shù)派對分子篩的使用量(節(jié)約成本)。

　　實驗室氣路工程流量的調(diào)節(jié)形式

　　1、流量調(diào)不上去

　　(1)直觀檢查：首先檢查儀器系統(tǒng)是否有明顯的漏氣聲。在儀器系統(tǒng)氣路有較大的泄漏發(fā)生時，很可能導致流量調(diào)不上去。如果聽不到漏氣聲則轉(zhuǎn)入(3)進行。

　　(2)查漏：聽到有漏氣聲之后，可依照聲音發(fā)出的方向而逐步定位。此時可利用皂液的涂抹進一步確定漏氣的發(fā)生處。找到原因后及時堵漏。

　　(3)柱前壓觀察：觀察柱前壓指示表的數(shù)值大小，可迅速判斷是氣源引起的故障，還是儀器內(nèi)部氣路堵塞及損傷造成的。如果是柱前壓太低(精確地說是比正常流量操作時的預定壓力值低)，則說明氣源需要檢查;如果柱前壓正常則需要檢查儀器的內(nèi)部氣路。

　　(4)鋼瓶高壓檢查：打開鋼瓶閥后，觀察高壓表指示，壓力應在1~15MPa之間。如果壓力在1MPa以下，停用該鋼瓶，換氣;如壓力值在合適的范圍內(nèi)，說明鋼瓶壓力正常。

　　(5)減壓閥上低壓輸出檢查：調(diào)節(jié)減壓閥看鋼瓶上低壓表指示能否調(diào)到0.25~0.6MPa之間。如果正常，可懷疑氣路過濾接頭有堵塞或者是儀器上的穩(wěn)定閥有問題，此時應按照(6)來進行;如低壓值不正常，則說明減壓閥有問題，需進行(7)的修理。

　　(6)過濾器堵塞及穩(wěn)壓閥檢查：將過濾器出口到儀器氣源入口處的接頭緩緩旋開，觀察是否有較強的氣流從接頭處跑出。如有，則說明過濾器不堵塞，穩(wěn)壓閥可能有問題。在確定穩(wěn)壓閥不出氣后，可進行閥拆卸與清洗，這可能是穩(wěn)壓閥內(nèi)閥針與閥座間堵塞所致。如清洗后閥仍不能正常工作，盡量換一個新閥;在上面試驗中若無較強氣流從旋開的接頭中流出，需要檢查過濾器入口前后可能堵塞之處;當然中間管線的堵塞也是可能的，但發(fā)生率甚小。

　　(7)減壓閥修理：在明了減壓閥的結(jié)構(gòu)之后，可拆卸修理減壓閥。由于該減壓閥入口一側(cè)有高壓，因此如不需要修理經(jīng)驗不要盲目拆卸。有條件的，建議換用新閥;換閥時必須注意到，氫氣表或氧氣表應與其它氣源表所用減壓閥分開使用，減壓閥上應標明其的氣源名稱。

　　(8)停用，換氣：在鋼瓶的壓力太小時，應立即停用、換新瓶或充氣。在過小的壓力下，不但氣源輸出不穩(wěn)，而且氣源中雜質(zhì)濃度將明顯增大，這對高靈敏度的分析是特別不利的。另一個必須要注意的問題，是鋼瓶中的余氣，特別是氫氣鋼瓶的余氣不能隨便排放。

　　(9)拆下柱入口氣路：將柱子入口處氣接頭拆下，觀察流量計中的轉(zhuǎn)子是否能升到上端。如果能升到上端，說明柱前氣路正常，轉(zhuǎn)入

　　(10)作進一步檢查;如果轉(zhuǎn)子達不到上端說明柱前氣路有堵塞，需進行(13)檢查。

　　(10)拆下柱出端：將柱子入口接回原氣路中后，再將柱出口側(cè)接頭拆下，此時觀察流量計中的轉(zhuǎn)子能否調(diào)到預定值。如果可以，將判斷柱后管路及檢測器有堵塞，需按(11)進行處理;如果轉(zhuǎn)子仍調(diào)不上來，則可以認為柱填充過緊，需按(12)進行。

　　(11)堵塞檢查與排除：在判斷為柱后管路或檢測器堵塞時應進行排隊和清洗。

　　(12)柱填充物太緊：柱填充過緊的主要原因是載體目數(shù)太大，造成過大的氣阻所引起。在適當采用目數(shù)小一些的載體或減短色譜柱的長度后可以使流量上調(diào)到預定值。

　　(13)拆下流量計出口氣接頭：將轉(zhuǎn)子流量計出口端氣路旋開后，觀察轉(zhuǎn)子能否升到鼎端。如果可以，則判定進樣、汽化器氣路堵塞，按

　　(14)處理;如果轉(zhuǎn)子仍不能升到鼎端，可認為流量閥損壞或流量計入口管路有堵塞，此時按(15)進行。

　　(14)進樣口堵塞：進樣器的堵塞可按注射器的清洗步驟進行。

　　(15)流量閥與管路堵塞：用分段試堵將很快判定是否流量管路產(chǎn)生了堵塞。如有，按氣路管路的清洗進行;如流量計前管路正常，可拆卸流量控制閥進行清洗。

　　以上便是今天關(guān)于實驗室氣路工程流量調(diào)不上去可能有很多原因，一一看下看吧的全部分享了，希望對大家今后使用本設備能有幫助。